Produkte
SCR -Katalysator zertifiziert von der China Classification Society mit einem NOX -Emissionsstandard besser als Euro VI
Eigenschaften des SCR -Katalysators
architektonisches Design
Die Wabenstruktur hat parallele Kanäle auf regelmäßige Weise, eine große spezifische Oberfläche (normalerweise bis zu 300-800 m²/m³), hoher Gasdiffusionseffizienz und förderlich für die Verbesserung der Reaktivität .}
BeschichtungVerfahren
Die aktiven Komponenten (wie v2O₅, Wo3) werden auf der Oberfläche des porösen Keramik- oder Metallträgers in Form der Beschichtung geladen. . Die Nutzungsrate der aktiven Substanzen ist hoch, und die Leistung kann optimiert werden, indem die Dicke der Beschichtung . angepasst wird. .
Mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Der Träger ist größtenteils Cordierit (Keramik) oder Speziallegierung (Metallbasis), das hohen Temperatur ({300-450 Grad) standhalten kann, den Widerstand und die Umgebung mit hohem Staub und Rauch . anpassen kann
Anti-ToxinFähigkeit
Die Anti-Sulfur- und Anti-ARSENIC-Eigenschaften werden durch Doping-Additive (wie z. B. TiO₂) verbessert, um die Lebensdauer zu verlängern.
Klassifizierung des Denox -Katalysators
Durch Trägermaterial:
Keramikbasis: Cordierit ist die Haupt-, niedrige Kosten, hochtemperaturbeständig, geeignet für feste Geräte .
Metallmatrix: Spezielle Edelstahl- oder Titanlegierung, hohe mechanische Festigkeit, geeignet für hohe Vibrationen oder kompakte Raum .
Durch aktive Komponente:
Der Katalysator auf Vanadiumbasis (V₂O₅-wo₃/tio₂): Mainstream-Typ, ausgezeichnete Aktivität bei mittlerer Temperatur .
Molekulare Siebkatalysatoren (z.
Durch Porendichte:
Gemeinsame Poren reicht von 30 bis 50 CPSI (Poren pro Quadratzoll) . hohe Porendichte (e . g ., 60 cpsi) erhöht die spezifische Oberfläche, die den Druckabfall gemäß den Flue -Gas -Eigenschaften {.} erhöht.
Produkttechnische Architektur
| High open hole rate (72%) | Back pressure reduction>15%|Speichern Sie 3-5% des Schiffsscheibenöls und verbessern Sie den Motoreffizienz
| Anti-Clogging-Löcher|Spezielle Beschichtung, um Flutasche und Kohlenstoffakkumulation zu widerstehen|Geeignet für HOGSULFUR-Schiffsbrennstoff (Schwefelgehalt 3,5%)
| Modulare Verpackung|304 Edelstahlschalen-Antikorrosionsdesign|CCS -Testzertifizierung
-Wide temperature window:>90% Denitrationseffizienz wird innerhalb von 200-550 Grad gehalten
-Lau Ammoniak Escape: Ammoniakleckagegeschwindigkeit<5 ppm to avoid secondary pollution
-Höhe Anti-Aging: Leben von mehr als 5 Jahren (oder 160, 000 km im Fahrzeugzustand)
CCS Autoritative Zertifizierungsgarantie:
Stellen Sie sicher, dass die Emissionen den härtesten Standards der Welt entsprechen
✅ Genehmigungszertifikat der China Classification Society (CCS) (Zertifikat Nr. .: TJ22PTB00010)
✅ Euro VI (Euro 6) Emissionsstandard (NOx weniger als oder gleich 0,4 g/kWh)
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Anwendungsszenarien und Anpassungsfähigkeit der Zertifizierung
Marinesektor (Core CCS -Zertifizierungsszenario)
Marine Dieselmotoren: niedrige Geschwindigkeit (Mann B & W, Wartsila), mittlere Geschwindigkeit (Raupe)
Kraftstoffanpassung: Schweres Öl (HFO), Marine Diesel (MGO), LNG Dual Treibstoff
Einhaltung der Emissionsstandards: Meet IMO Tier III (NOX<3.4 g/kWh) and ECA regional emission limits
Wärmekraftwerk (Kohle-/Gaseinheit)
Zementofen (Schwanz-/Kick -End -Rauchgasbehandlung)
Eisen- und Stahlmetallurgie (Sintermaschine, Koksanlage)
Petrochemische (katalytische Risseinheit, Kessel)
Verbrennungskraftwerk
Typische Fälle
Gasverteilungsprojekt: Eine Gascogenerationseinheit in einem Industriepark verwendet einen Vanadium-Tung-Katalysator auf Keramikbasis mit einer Denitrifikationseffizienz von 95% und einer jährlichen Emissionsreduzierung von etwa 120 Tonnen NOX .}}}}}}
Benutzerdefinierte Dienste und Support
Geben Sie eine angepasste Anzahl von Poren, Größe und aktiven Komponenten (Vanadium Series/Eisenbasis/Kupferbasis) . an
Stützausrüstung: SPS -Schaltschrank, Abzugsgasententelfurizationssystem, modulares Installationsschema .
Technische Unterstützung: Datenbankanalyse für Arbeitsbedingungen, Anti-Clogging-Design, Lebenszeitwartung .
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