Zusatzausrüstung für die Biomassevergasung

Biomasse-Vergasungsgas (BGG), auch bekannt als Biomasse-Vergasungsgas oder Biomassegas, bezeichnet das brennbare Gas, das durch Sammeln, Zerkleinern, Pressen und Formen von Biomasseressourcen wie land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, Speisepilzrückständen, Hausmüll und Viehdung und anschließender Hochtemperaturpyrolyse oder Vergasungszersetzung in einem Vergaser erzeugt wird.

Biomassegas umfasst Holzgas (erzeugt durch Vergasung von Holzspänen, Sägemehl, Sträuchern, Baumwollstängeln usw.), Fruchtschalengas (erzeugt durch Vergasung von Palmschalen, Erdnussschalen usw.), Strohgas, Reishülsengas, Müllgas usw. Es besteht hauptsächlich aus Wasserstoff (H₂), Kohlenmonoxid (CO) und andere Komponenten wie Stickstoff (N₂), Kohlendioxid (Mit₂), Wasser, Teer und Feinstaub. Die Biomassevergasungstechnologie kann landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle und andere Biomasseressourcen in effiziente und saubere Energie umwandeln, was einen wichtigen Umweltschutz und wirtschaftlichen Wert hat.

Die Biomassevergasungstechnologie ist eine Technologie, die feste Biomasse in sauberes und praktisches brennbares Gas (d. h. Biomassegas) umwandelt. Ihr Prozess und die zugehörige Ausrüstung sind von großer Bedeutung für die effiziente Nutzung von Biomasseenergie. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Prozess der Biomassevergasungstechnologie und die zugehörige Ausrüstung:

Trocknungsprozess:

Nach dem Eintritt in den Vergaser setzen Biomasserohstoffe unter Hitzeeinwirkung Oberflächenfeuchtigkeit ab. Dieser Schritt wird hauptsächlich bei 200-300 Grad durchgeführt und stellt die Vorbehandlung der Rohstoffe nach dem Eintritt in den Vergaser dar.

Thermische Zersetzungsreaktion:

Wenn die Temperatur über 300 Grad steigt, beginnt die Biomasse Pyrolysereaktionen zu durchlaufen. Bei 300-400 Grad kann Biomasse etwa 70 % der flüchtigen Bestandteile freisetzen, hauptsächlich Wasserdampf, Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Methan, Teer und andere Kohlenwasserstoffe.

Oxidationsreaktion:

Die nach der Pyrolyse verbleibende Holzkohle reagiert mit dem eingeführten Vergasungsmedium (wie Luft, Sauerstoff) und setzt eine große Menge Wärme frei, um Trocknung, Pyrolyse und anschließende Reduktionsreaktionen zu unterstützen. In diesem Stadium kann die Temperatur 1000-1200 Grad erreichen, was die Hauptwärmequelle während des Vergasungsprozesses ist.

Reduktionsreaktion:

In Abwesenheit von Sauerstoff reagieren die Verbrennungsprodukte und der Wasserdampf in der Oxidationsschicht mit der Holzkohle in der Reduktionsschicht und erzeugen brennbare Gase wie Wasserstoff und Kohlenmonoxid. Diese Gase bilden zusammen mit flüchtigen Bestandteilen das endgültige brennbare Gas.

Die relevante Ausrüstung für die Biomassevergasungstechnologie umfasst hauptsächlich Vergaser und deren Zusatzausrüstung. Vergaser sind die Hauptausrüstung für Biomassevergasungsreaktionen, die je nach Betriebsart in Festbettvergaser, Wirbelschichtvergaser und Rotationsbettvergaser unterteilt werden können.

Festbettvergaser sind derzeit die ausgereifteste Biomassevergasungstechnologie. Das Hauptprinzip besteht darin, Biomasserohstoffe in einen Vergaser zu geben. Durch die Kontrolle der eintretenden Sauerstoffmenge und der Reaktionstemperatur werden eine Reihe chemischer Reaktionen ausgelöst, die letztendlich Gas erzeugen. Festbettvergaser können in Typen wie Aufwärtssauger, Abwärtssauger und Quersauger unterteilt werden.

Vorteile: Hohe Vergasungseffizienz, starke Vergasungsstabilität und niedrige Betriebskosten.

Nachteile: Kleiner Maßstab, die Effizienz der Energieumwandlung muss verbessert werden.

Der Wirbelschichtvergaser nutzt den Schmelzeffekt von Sand- oder Quarzsandpartikeln im Bett, um Biomasserohstoffe bei hohen Temperaturen in Gas zu zersetzen. Seine Merkmale sind eine hohe Ausnutzungsrate biologischer Materialien, eine hohe Vergasungseffizienz und ein geringer Sauerstoffbedarf.

Vorteile: Hohe Nutzungsrate biologischer Materialien und hohe Vergasungseffizienz.

Nachteile: schwierige Regelung der Wirbelschichttemperatur, hohe Betriebs- und Wartungskosten des Gaswäschers.

Bei Drehbettvergasern beispielsweise variieren die Funktionsprinzipien sowie die Vor- und Nachteile, doch alle zielen darauf ab, die Effizienz und Stabilität der Biomassevergasung zu verbessern.

Darüber hinaus umfasst das Biomassevergasungssystem auch Zusatzgeräte wie Lagersilos, Zuführ- und Fördereinrichtungen, Förderschnecken, Ventilatoren und automatische Steuergeräte, die gemeinsam den gesamten Prozess der Biomassevergasung abschließen.

 

Als Pionierunternehmen in der umfassenden Nutzung neuer Energien kann unser Unternehmen die Planung von Projekten zur Stromerzeugung aus Strohgas übernehmen. Wir können die modernsten Biomasse-Gaskraftwerke in China und die kostengünstigste Ausrüstung zur Unterstützung der Biogasstromerzeugung bereitstellen und den Bau und die schlüsselfertigen Projekte des gesamten Biogasstromerzeugungsprojekts übernehmen. Wir können auch umfassende Dienstleistungen anbieten – Wartungs- und Betriebsdienstleistungen. Durch die Annahme einer Form der Kraft-Wärme-Kopplungsanlage kann ein Teil der internen Energie aus der Verbrennung des Generatorsatzes zum Antrieb des Generators zur Stromerzeugung verwendet werden, während der andere Teil über einen Zylinderlaufbuchsen-Wasserplattenwärmetauscher zur Erzeugung von Warmwasser für den Prozess dieses Projekts verwendet werden kann. Das Rauchgas wird durch eine Abwärmerückgewinnungsvorrichtung geleitet, um Warmwasser für die Isolierung des anaeroben Tanks zu erzeugen.

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