Stationäres SCR-System
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Stationäres SCR-System

Stationäres SCR-System

Stationäre SCR-Systeme können in einer Vielzahl landgestützter Szenarien eingesetzt werden, beispielsweise in Kraftwerken, Öfen, Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen und anderen Nachverbrennungsbehandlungen. Sie eignen sich für Diesel-, Schweröl-, Biokraftstoff- und Gaskraftstoffmotoren. Durch Konfiguration und Kombination können sie eine Vielzahl von Schadstoffen bewältigen und Stickoxidemissionen um mehr als 98 % reduzieren.
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Produkteinführung

Stationäre SCR-Systeme können in einer Vielzahl landgestützter Szenarien eingesetzt werden, beispielsweise in Kraftwerken, Öfen, Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen und anderen Nachverbrennungsbehandlungen. Sie eignen sich für Diesel-, Schweröl-, Biokraftstoff- und Gaskraftstoffmotoren. Durch Konfiguration und Kombination können sie eine Vielzahl von Schadstoffen bewältigen und Stickoxidemissionen um mehr als 98 % reduzieren.

 

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Komponenten:

 

1. Kontrollsystem:

Überwachen und passen Sie die Betriebsparameter des Systems wie Temperatur, Druck, Durchfluss und Reduktionsmittelzufuhr an, um den Denitrifikationseffekt zu optimieren.

Offenes System: SEP/SNV, Geschlossenes System: SNQ

● Temperatursensor TEA

Messbereich: bis 600 Grad

Signalausgang: 4-20 mA

 

● Differenzdrucktransmitter PEA

Messbereich: 0-100 mbar

Signalausgang: 4-20 mA

 

● NOx-Sensor

Messbereich: 0-1500 ppm

Temperatur: max. 620 Grad

 

● Temperaturschalter UT

Bei Erreichen der Temperaturgrenze wird ein Signal an die Motorsteuerung gesendet

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2, Katalysator & Konverter

Reaktionskammer: Der Ort, an dem das Rauchgas mit dem Reduktionsmittel in Kontakt kommt, normalerweise ein vertikales oder horizontales Rohr mit einem Katalysator im Inneren.

SCR-Katalysator: Eine Substanz zur Förderung der NOx-Reduktionsreaktion, normalerweise ein Metalloxid oder ein Verbundmaterial aus Metalloxid und anderen Elementen.

 

Das Hauptreaktionsprinzip der SCR-Katalysator-Entstickung:

Die Harnstofflösung wird durch das Mischrohr geleitet, und das durch thermische Zersetzung/Hydrolyse erzeugte Ammoniak wird vollständig mit dem Abgas der Anlage vermischt und gelangt in den mit einem Katalysator ausgestatteten Reaktor zur chemischen Reaktion, bei der Stickstoff und Wasserdampf erzeugt werden. Das wirksame NOxDie Konvertierungsrate kann 98 % erreichen.

 

Harnstoffhydrolyse: CO(NH2)2 + H2O = NH2Mit2NH4=2NH3 + Mit2

Harnstoffpyrolyse: CO(NH2)2=NH3+HNCO, 8HNCO+6NEIN2=8Mit2+4H2O+7N2

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>Schnelle chemische Reaktion: 2NO+2NEIN2+4NH3= 4N2+6H2O

>Langsame chemische Reaktionen: 8NH3 + 6NEIN2 = 7N2 + 12H2O

 

SCR-Katalysator:TiO2Matrix

● Große Oberfläche

● Starke Wechselwirkung mit Wirkstoffen

 

WO3 Promoter

● Verbesserte thermische Stabilität

● Starke Säure fördertNH3Adsorption

 

V2O5Wirkstoff

● Gleichmäßige Verteilung vonVOx

● Redoxzyklus (V4+ - V5+)

● Laden 1 - 3 Gew.-% V2O5

 

Aktiv:

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3. Dosiersystem

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4, Medienversorgung

Luftversorgung Luftversorgungssystem: Luftkompressor CA-Luftkompressor, Luftventilsatz DRV-Luftventilgruppe.

Wenn der Kunde Druckluft bereitstellt, liefern wir eine Luftventilgruppe; wenn keine Druckluft verfügbar ist, liefern wir einen in SEP integrierten Luftkompressor.

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Reaktantenversorgung: Verantwortlich für die Zufuhr von Reduktionsmittel zum Reaktor, um sicherzustellen, dass ausreichend Reduktionsmittel vorhanden ist, um vollständig mit NOx zu reagieren. 40 % Massenkonzentration, 32,5 % Harnstofflösung ist optional. Der Harnstoffverbrauch hängt mit der Entfernungswirkung und der Fehlerbehebungssituation zusammen.

Spezielle VPH-Harnstoffpumpe für das SEP-System, maximaler Durchfluss 14 l/h

Standard-VNR-Harnstoffpumpe, maximale Durchflussrate 95/125/190 l/h

Harnstoffpumpe mit großer Kapazität, maximale Durchflussrate 10,000 L/h

 

Merkmale:

 

Stationäre SCR-Systeme bieten eine umfangreiche Produktreihe, darunter hochintegrierte Systeme, offene Regelsysteme und geschlossene Regelsysteme. Dank modularer Designkonzepte können Katalysatoren, Reaktionskammern, Einspritzsysteme und Steuersysteme an unterschiedliche Leistungsbereiche angepasst werden. Das geschlossene Regelsystem verwendet eine proprietäre integrierte Erkennungstechnologie, um eine hochpräzise Denitrifikationssteuerung, lange Wartungszyklen und niedrige Ausfallraten zur Optimierung der Betriebskosten zu erreichen.

 

Jinan Jingheng Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein Hightech-Vertriebs- und Serviceunternehmen, das sich auf die Entwicklung, Installation, den Betrieb und die Wartung von Generatoren sowie die Unterstützung von Abgasentstickstoff-Entstickungsprojekten spezialisiert hat. Es bietet seinen Kunden umfassende Lösungen wie Gasumwandlungssysteme, Kraft-Wärme-Kopplungssysteme (KWK), Abwasserbehandlungssysteme und Abgasnachbehandlung. Um den vielfältigen Anforderungen der Kunden wie Leistung, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz gerecht zu werden, erforscht das Unternehmen aktiv stationäre SCR-Systemlösungen für landwirtschaftliche Kraft-Wärme-Kopplungsanwendungsszenarien wie Gewächshäuser, Glashäuser und Gewächshäuser.

 

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