Zu den gängigen Frostschutz- und Antikondensationsmethoden in Kraftwerken gehören Entleerung, Isolierung, Heizung, Zirkulation und andere Methoden. Winterfrostschutz und Antikondensation sollten entsprechend dem Betriebszustand von Geräten und Rohrleitungen in Kombination mit den Problemen und Erfahrungen durchgeführt werden, die in den vergangenen Jahren beim Frostschutzprozess aufgetreten sind, und eine oder mehrere dieser Methoden sollten übernommen werden.
1. Entleeren
Die Entleerungsmethoden für Frostschutzmittel und Antikondensation lassen sich grob in drei Kategorien einteilen:
Die erste ist die Entleerung von Geräten und Rohrleitungen, die zeitweise am Boden betrieben oder längere Zeit nicht genutzt werden. Der Entleerungsvorgang kann nach folgenden Schritten durchgeführt werden:
(1) Schließen Sie die entsprechenden Ventile und fügen Sie bei Bedarf Blindplatten hinzu, um interne Leckagen der Ventile zu verhindern.
(2) Öffnen Sie das Hochpunkt-Auslassventil und das Tiefpunkt-Ablassventil, um die Materialien im Gerät zu entleeren.
(3) Verwenden Sie Stickstoff, um die verbleibenden Materialien zu spülen und zu ersetzen.
(4) Halten Sie das Tiefpunkt-Ablassventil geöffnet und überprüfen Sie es regelmäßig.
Die zweite besteht darin, die Anlagen und Rohrleitungen im unterirdischen Ventilbrunnen zu entleeren. Dabei handelt es sich überwiegend um Feuerlöscheinrichtungen ohne Heizung (z. B. Wasserwerfer und Hydranten). Schließen Sie das Wurzelventil des Ventilbrunnens, lassen Sie das Wasser über dem Ventil durch das Ablassventil ab und halten Sie das Ablassventil geöffnet, wobei der Kopf der Feuerkanone nach unten zeigt.
Das dritte sind temporäre Geräte, Rohrleitungen oder Schläuche. Nach Gebrauch sollte das Medium im Rohr rechtzeitig entleert und mit Stickstoff gespült werden; Wenn es die Bedingungen zulassen, kann es in einer isolierten Anlage aufgestellt werden.
2. Isolierung
Aus Sicht des Frostschutzmittels umfasst die Isolierung von Kraftwerken hauptsächlich die folgenden drei Aspekte:
Zunächst werden die Geräte, Rohrleitungen und deren Zubehör mit Isolierwatte isoliert. Vor dem Winter sollten diese Arbeiten in Kombination mit den in den Vorjahren aufgetretenen Problemen sorgfältig überprüft und verbessert werden, insbesondere die Isolierung von Geräten, Rohrleitungsenden, Blindenden und Manometern vor Ort, die nicht beheizt sind und nur auf die Materialtemperatur angewiesen sind Frostschutzmittel, um sicherzustellen, dass die Isolierung vorhanden ist.
Zweitens werden Innenräume wie Fabriken abgedichtet und erwärmt. Überprüfen und bestätigen Sie, ob die Türen, Fenster und Vorhänge der Fabrik intakt sind, und nehmen Sie die Heizung in der Fabrik rechtzeitig in Betrieb.
Drittens werden unterirdische Ventilbrunnen versiegelt und erwärmt. Bei Ventilschächten werden vorab Kunststofffolien zur Abdichtung verwendet und bei Bedarf Dämmmaßnahmen ergriffen.
3. Heizung
Zu den gängigen Heizmedien für Winterfrostschutz zählen Warmwasserheizung, Dampfheizung und Elektroheizung. Die Warmwasserbereitung eignet sich für Bedingungen, bei denen die Betriebstemperatur nicht hoch ist oder keine Hochtemperatur-Heizmedien verwendet werden können. Die Dampfheizung wird im Allgemeinen zum Heizen eingesetzt, wenn die Betriebstemperatur des Mediums im Rohr weniger als 150 Grad beträgt.
Die Elektroheizung eignet sich nicht nur für verschiedene Situationen der Dampfheizung, sondern auch für wärmeempfindliche Medienleitungen. Es kann die Temperatur effektiv steuern und eine Überhitzung der Rohrleitungstemperatur verhindern. Es eignet sich zum Beheizen von Rohrleitungen oder Geräten, die weit von der Gasversorgungsstelle entfernt oder weit davon entfernt sind, sowie für Geräte mit unregelmäßigen Formen.
Die Auswahl des Heizmediums sollte auf Materialeigenschaften, Indexanforderungen, Konstruktionsschwierigkeiten, Betriebskosten usw. basieren und die Konstruktion sollte gemäß den Spezifikationen durchgeführt werden, um den Zweck des Frostschutzmittels und der Antikondensation zu erreichen und gleichzeitig neue Probleme zu vermeiden.
4. Zirkulation
Die Methode zur Anwendung von Zirkulationsfrostschutz und Antikondensation wird hauptsächlich für Geräte und Rohrleitungen verwendet, die zeitweise betrieben oder längere Zeit nicht verwendet werden, und die oben genannten Methoden (Entleerung, Isolierung, Heizung) werden nicht für Frostschutzmittel oder die oben genannten Methoden angewendet kann die Frostschutzanforderungen nicht erfüllen. Diese Methode lässt sich grob in vier Arten unterteilen:
Zunächst wird das Material am Auslass der laufenden Ausrüstung zur Zirkulation zum Einlass der Standby-Ausrüstung zurückgeführt. Diese Methode wird häufig für bewegliche Standby-Geräte verwendet, um Gefrieren und Kondensation zu verhindern, z. B. durch Umgehung der Rohrleitung durch das Einwegventil am Pumpenauslass oder durch Öffnen des Ventilkerns des Einwegventils.
Zweitens ist es über die Geräteeinlassleitung mit der Geräteauslassleitung verbunden. Diese Methode wird häufig verwendet, um das Einfrieren der nicht verwendeten Einlass- und Auslassleitungen des Wärmetauschers zu verhindern. Schließen Sie vor dem Einlassventil des Wärmetauschers und nach dem Auslassventil eine Rohrleitung mit kleinerem Durchmesser an, um die Zirkulation des Mediums in den Einlass- und Auslassleitungen aufrechtzuerhalten.
Drittens zirkulieren Sie entsprechend dem normalen Betriebsmodus in kleinen Mengen. Versuchen Sie im Allgemeinen, das Auslassventil des Standby-Geräts so weit wie möglich zu schließen, um das Zirkulationsvolumen des Mediums zu reduzieren und die Frostschutzanforderungen zu erfüllen.
Viertens wird eine kleine Menge Medium kontinuierlich oder intermittierend abgegeben. Diese Methode wird hauptsächlich für Frostschutzmittel am Ende der Zirkulationsleitung verwendet, wo es nicht möglich ist, sie einzurichten, z. B. an Schlauchstationen, Tankentwässerungsleitungen und -ventilen, Tiefpunkt-Ablassventilen für Dampfleitungen, Augenspülern usw.
