Ultrafiltrationswasser für Kläranlagen

Funktionsprinzip
Ultrafiltration ist ein Membrantrennverfahren, das auf dem Prinzip der Trennung durch Siebung und der treibenden Kraft des Drucks basiert. Die Filtrationsgenauigkeit liegt im Bereich von 0,005-0,01 μm, wodurch Partikel, Kolloide, Bakterien, Wärmequellen und hochmolekulare organische Substanzen im Wasser effektiv entfernt werden können. Es kann umfassend zur Trennung, Konzentration und Reinigung von Stoffen eingesetzt werden. Der Ultrafiltrationsprozess hat keine Phasenumwandlung und arbeitet bei Raumtemperatur. Es eignet sich besonders zur Trennung wärmeempfindlicher Stoffe. Es weist eine gute Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Oxidationsbeständigkeit auf. Es kann über einen langen Zeitraum kontinuierlich bei Temperaturen unter 60 Grad und einem pH-Wert von 2-11 verwendet werden.
Klassifizierung der Ultrafiltrationsmembran
Ultrafiltrationsmembranen werden je nach Strukturtyp in Platten- und Rahmentypen (Plattentyp), Hohlfasertyp, Nanomembran-Oberflächen-Ultrafiltrationsmembran, Röhrentyp, Rollentyp und andere Strukturen unterteilt. Unter diesen ist die Hohlfaser-Ultrafiltrationsmembran die ausgereifteste und fortschrittlichste Form der Ultrafiltrationstechnologie. Der Außendurchmesser der Hohlfaser beträgt 0.4-2.0mm, der Innendurchmesser beträgt 0.3-1.4mm und das Hohlfaserrohr Die Wand ist mit Mikroporen bedeckt. Die Porengröße wird durch das Molekulargewicht der Substanz ausgedrückt, die zurückgehalten werden kann, und das Retentionsmolekulargewicht kann Tausende bis Hunderttausende erreichen. Das Rohwasser fließt unter Druck in den äußeren oder inneren Hohlraum der Hohlfaser und bildet hohle Ultrafiltrationsmembranen vom Außendrucktyp bzw. vom Innendrucktyp. Ultrafiltration ist ein dynamischer Filtrationsprozess. Die zurückgehaltenen Stoffe können mit der konzentrierten Flüssigkeit abgeführt werden, ohne die Membranoberfläche zu verstopfen, und können über einen langen Zeitraum kontinuierlich betrieben werden.
Anwendung der Ultrafiltrationstechnologie
Die frühe industrielle Ultrafiltration wurde zur Abwasser- und Abwasseraufbereitung eingesetzt. Mit der Entwicklung der Ultrafiltrationstechnologie in den letzten 30 Jahren sind die Anwendungsbereiche der Ultrafiltrationsmembrantechnologie sehr breit gefächert und umfassen hauptsächlich die Lebensmittelindustrie, die Getränkeindustrie, die Milchindustrie, die Biofermentation, die Biomedizin, pharmazeutische Chemikalien, biologische Präparate und die chinesische Medizin Präparate, klinische Medizin, Druck- und Färbereiabwasser, Abwasserbehandlung der Lebensmittelindustrie, Ressourcenrückgewinnung und Umwelttechnik usw.
Vorteile von Ultrafiltrationsgeräten
1. Die Ultrafiltrationsmembranelemente werden aus Produkten weltbekannter Membranunternehmen hergestellt und stellen sicher, dass Kunden die weltweit hochwertigsten organischen Membranelemente erhalten, wodurch die Abfangleistung und der Membranfluss gewährleistet werden.
2. Das System verfügt über eine hohe Rückgewinnungsrate und die erhaltenen Produkte sind von ausgezeichneter Qualität, wodurch eine effiziente Trennung, Reinigung und eine hohe Mehrfachkonzentration der Materialien erreicht werden kann.
3. Es gibt keinen Phasenwechsel im Behandlungsprozess und es gibt keine nachteiligen Auswirkungen auf die Komponenten des Materials. Der Trenn-, Reinigungs- und Konzentrationsprozess findet stets bei Raumtemperatur statt, was sich besonders für die Behandlung wärmeempfindlicher Substanzen eignet. Der Nachteil einer Schädigung bioaktiver Substanzen durch hohe Temperaturen wird vollständig vermieden und die bioaktiven Substanzen und Nährstoffe bleiben effektiv im ursprünglichen Materialsystem erhalten.
4. Das System hat einen geringen Energieverbrauch und einen kurzen Produktionszyklus. Im Vergleich zu herkömmlicher Prozessausrüstung sind die Betriebskosten der Ausrüstung niedrig, was die Produktionskosten effektiv senken und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen verbessern kann.
5. Das System verfügt über ein fortschrittliches Prozessdesign, einen hohen Integrationsgrad, eine kompakte Struktur, einen geringen Platzbedarf, eine einfache Bedienung und Wartung sowie eine geringe Arbeitsintensität für die Arbeiter.
6. Das System besteht aus Sanitärrohren und Ventilen, die vor Ort sauber und hygienisch sind und den Produktionsspezifikationen von GMP oder FDA entsprechen.
7. Das Steuerungssystem kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Benutzers personalisiert werden. In Kombination mit fortschrittlicher Steuerungssoftware können wichtige Prozessbetriebsparameter vor Ort zentral überwacht werden, um manuelle Fehlbedienungen zu vermeiden und den langfristig stabilen Betrieb des Systems in jeder Hinsicht sicherzustellen.